陶瓷网辊确实有很多优点，但如果使用不当或不注意日常维护，那么陶瓷网辊的优点就不能充分发挥，甚至不能正常使用，长寿命的特点也不可能谈论。影响雕刻陶瓷网辊长期正常使用的主要问题总结如下：

1）由于使用不当加速了辊子的磨损速度，最终影响了产品质量。

2）用户未向供应商解释特殊使用条件下的特殊要求，未对陶瓷网辊采取必要的防腐技术措施，然后盲目使用辊在恶劣环境条件下，导致陶瓷辊基础腐蚀、表面泡沫爆裂等问题。

3）为了防止网孔堵塞，及时正确地清洗辊子是非常重要的。但清洗方法不当或不按清洗说明书盲目操作，往往对陶瓷网辊造成重大损坏。

4）网纹辊表面出现裂纹的原因有很多，可能来自刮刀磨损产生的颗粒，也可能是混合在油墨中的硬颗粒，刮擦表面产生划痕。这种小的硬颗粒也可能来自于油墨泵中金属颗粒的分离，维护不良或质量较差。

5）碰撞损坏主要发生在工人操作或辊子移位过程中。

针对这五个问题，我们可以采取相应的措施：

1）激光雕刻陶瓷网辊磨损性能好，但永远不会磨损。减缓陶瓷辊和刮刀磨损速率的重要一点是正确调整加在刮刀上的压力。过大的压力会加速刮刀和网辊的磨损速率，过小的压力会影响最终的印刷效果。适当的调整使辊子和刮刀之间有一层非常薄的油墨来润滑和减少磨损。

2）良好的耐腐蚀性是激光雕刻陶瓷辊的另一个重要特点。当用户接触到的油墨、油漆和清洁剂的PH值过大或过小时（PH<4.5H和PH>11.8）用户必须在选材和工艺上向供应商提出加强耐腐蚀的措施。目前，供应商完全有能力生产出耐腐蚀性能更好的陶瓷辊，并在生产实践中得到推广应用。基辊材料的选择非常重要。不锈钢具有良好的耐腐蚀性，铝基材料比钢基材料更容易腐蚀。建议在水基墨条件下慎用铝基材料作为辊。

3）很多文章都介绍了金属和陶瓷网纹辊的情况，重要的是要经常提醒操作人员。只有严格按照说明书操作，这些清洗方法才能取得更好的效果。如果使用不当，会导致辊子特性发生变化，甚至出现不能继续使用的严重后果。比如用超声波清洗、喷粉清洗、化学清洗时，有的人盲目追求清洗效果，盲目增加超声波功率密度，增加喷气压力，或者延长化学清洗液的浸泡时间，最终造成不可挽回的损失。此外，在清洗过程中，必须加强检测工作、清洗和检测协调，真正做到心中有数。由于盲目清洗往往会造成不良后果，目前业内正在形成一种共识，即手工清洗仍然是一种安全有效的清洗方法，可以作为常规清洗手段，而其他只能作为这种手段的补充。为了提高高线数网纹辊上手工刷洗的效果，国外有时不锈钢刷的直径为0.008mm.

4）陶瓷网辊上的划痕线呈圆形分布，上述原因已提及。为了减少其影响，墨泵系统采用过滤措施，放置稀土强磁体，捕获各种小硬度颗粒。为了减少刮刀磨损对金属颗粒的影响，必须仔细安装刮刀，仔细检查刮刀表面和刀架表面是否干净光滑，安装后检查刀端面的直度，避免安装不当造成的异常磨损。

5）碰撞损坏的主要原因是操作人员粗心大意。除加强责任教育外，辊子在运输过程中或在车间上下包装后，还应使用专用保护套。碰撞损坏通常发生在辊表面和端尖角处。端尖角一般不在印刷范围内，但可能导致双刮刀密封供墨系统端尖角漏墨。为了避免端尖角陶瓷损坏，有人在设计辊子时在两端加了一圈金属保护环，可以防止陶瓷在端尖角碰撞脱落。但是，如果这种结构长期使用，还会出现金属圈、陶瓷表面磨损等问题。因此，应权衡利弊，合理选择。