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为什么印刷机所印刷的色彩易出错
日期:2021-12-1 14:25:27人气:10

  陶瓷网纹辊厂家认为在理想情况下,只需将油墨放进印刷机中,然后简单地操作生产即可。遗憾的是,每年柔版和凹版印刷作业,都会因为为了努力实现正确的色彩而浪费油墨、印材和印刷时间。尽管技术上的进步已经使实现色彩准确度变得更为简单,但仍存在可能影响色彩的各种变量。

    在本次分为三部分的系列文章中,我们将与您分享20多种可能导致印刷机色彩出错的原因。今天,我们将介绍印刷环境和印刷机对最终色彩的影响。

    1 - 温湿度

    温湿度可能对油墨如何转移到基材造成巨大影响,对于溶剂型油墨而言尤其如此。某些印刷商甚至使用冬天和夏天的混合溶剂来帮助控制这个问题。转移良好的油墨会得到更深更饱满的色彩。干燥过快的油墨则会有颗粒感且看起来更浅。若油墨覆盖能力低,则基材不能被很好地覆盖,从而影响分光光度仪的读数。可使用放大镜来观察油墨实地色块,确保油墨充分覆盖基材。

    2 - pH值过高或过低

    印刷车间温度过高会导致水中重要的胺类物质蒸发,从而使pH值过低。这会导致油墨转移不良,引起起泡、针孔和整体印刷色彩较浅问题。

    另一方面,pH过高可能会烧毁油墨中的颜料,例如某些橙色的耐久性不如其他颜料。这些油墨的挥发成分可能会从油墨中少量消失,造成色彩缺失。

    3 - 更换滚筒

    造成色彩错误的最大原因可能是未针对新网纹辊或凹印滚筒进行调整。全新的凹印滚筒会比已长期使用的凹印滚筒转移更多的油墨。虽然起初新开展的凹印作业会得到非常饱满的油墨效果,但几个月后它们完成的作业就会开始褪色。

    4 - 网纹辊脏污或堵塞

    网纹辊脏污或堵塞会导致色彩变得很浅,这对于油墨技术人员而言难以克服。如果反复添加着色剂后仍然收效甚微,则很可能是网纹辊堵塞了。为了快速判断问题,可以尝试更换网纹辊或对其进行苏打喷洗。

    为了在柔印和凹印中实现准确的色彩,需要在分光光度仪、油墨、基材、印刷机与印刷环境之间取得微妙的平衡。如果您的色彩不对,陶瓷网纹辊厂家建议可以尝试先检查这些方面。


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