胶辊性能可分为过程性状态性能、成品物理性能和使用性能，过程性状态性能影响成品物理性能，成品物理性能加上棉纺厂制作管理决定了最终的使用性能，纺纱工艺和环境对使用性能有重大影响。长期以来棉纺厂一般采取测成纱质量、看回磨周期等方法评价胶辊使用性能。微凹辊厂家通过长期实践，跟踪验证了一整套胶辊检验方法，以便棉纺厂能更快捷、更直接、更全面地评价胶辊的使用性能（以下均以细纱胶辊为例）。

    1弹性

    胶辊的弹性影响到成纱的质量水平和胶辊寿命。弹性好的胶辊在同样压力下与纱条的接触面大，握住力稳定，锭差小，而且纤维通道不易蠕变中凹，寿命更长。棉纺厂可以通过定性比较胶辊的弹性恢复时间，来评价胶辊的弹性。

    检验方法：首先测试校正摇架压力并在静止状态对胶辊加压直至产生“罗拉印子”,然后手感压痕消失的时间，时间越短说明弹性越好。

    恢方式有两种。静态恢复：将有压痕的胶辊放置在自由状态，定时手感压痕消失的时间；动态恢复：将有压痕的胶辊放置在运行的纺纱机上，定时手感压痕消失的时间。

    A胶辊虽然硬度大于B胶辊，但弹性好，在相同压力下用复写纸拓印两者的握住长度基本相同。在长期的跟踪使用中发现A胶辊更适合用在导纱动程小的紧密纺，无导纱动程的包芯纱上，也更适合高速。而B胶辊容易产生“罗拉印子”,并且难以恢复，严重时会产生机械波，在不释压停车时应缩短盘（点）动罗拉的周期。

    2抗绕性

    胶辊的抗绕性是影响生产正常进行的关键因素，胶辊的材料、表面处理方法和表面粗糙度、车间温湿度、纺纱原料都与胶辊绕花有关，抗绕性是一项综合性能。